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鋸片銑刀切削不銹鋼注意事項

發布時間:2018-07-17 作者:江陰市銘輝金屬制品有限公司 點擊次數:2484

因為不銹鋼的硬度較高,用鋸片銑刀切割時候熱傳導率低等特點,使得切割難度加大不少。所以選擇合適的鋸片、圓鋸機是降低每刀成本的前提:

      1、金屬圓鋸片銑刀的選擇。

      在切割不銹鋼鋸片銑刀的選擇上,建議采用鍍鉻或氮化處理的鋸片,而不是使用鍍鈦鋸片。市面上常有業者以材質較差的鋸片做蒸鍍,但是由于其鋸片本身就 不夠好,反而未能提供更好切削效果,況且蒸鍍之后,鋼板遇熱變形,少數業者的解決方法,是通過敲打使其平坦。但是,當鋸片再次用來切削時,遇熱后變形又產生,因敲打只能短暫維持鋸片形狀,并不能長久。

      不銹鋼的塑性、韌性都很大,車加工時切屑連綿不斷,不僅影響操作的順利進行,切屑還會擠傷已加工表面以及容易黏住鋸片,所以歸為難切削材。而鍍 鉻鋸片則是比較專門的針對不銹鋼特性而設計,切削效果不錯。另外,齒型也是影響切削效果的重要因素之一,所以,在購買鋸片時,記得注明是否用于切削不銹鋼,這樣的話,在開齒時就可以加以區別,并研磨出不銹鋼專用齒形。不要以為鋸片硬就是好,更別認為鍍鈦鋸片就可包切一切材料。

      2、金屬圓鋸機的選擇。

      根據我們多年的行業經驗,一般來說,建議選擇300或者以上的機型。機器的功率過小,容易影響金屬圓鋸機甚至鋸片的使用壽命。就像小孩提大桶水,提得動, 但是,很勉強,效率低不說,還容易受傷。

      3、切割速度的選擇。

      切削速度:加工不銹鋼時切削速度稍微提高一點,切削溫度就會高出許多,刀具磨損加劇,耐用度則大幅度下降。為了保證合理的刀具耐用度,就要降低切削速度,一般按車削普通碳鋼的30%~50%選取。切割速度決定于被切割工件的種類、橫截面及韌度,韌性越強的材料要挑選更慢的轉速。工件橫截面越小,選用轉速越快。反之截面越大,可用速度越慢,大截面需要大的切割壓力。

      4、選擇切削液和冷卻方式。

      因為不銹鋼的切削加工性較難,對切削液的冷卻、潤滑、及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下幾種:

      1)機油、錠子油等礦物油:其潤滑性能較好,但冷卻和滲透性較差,適用于外圓精車。

      2植物油:如菜油、豆油等,其潤滑性能較好,適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

      3)乳化液:具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用,可用于不銹鋼粗車。

      在切削加工過程中應使切削液噴嘴對準切削區,或采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。

      4)硫化油:是以硫為極壓添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物,而且在高溫下不易破壞,具有良好的潤滑作用,并有一定的冷 卻效果,適用于 一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。


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